工業或建筑應用中,不銹鋼是首選的材料,因為它的耐腐蝕性強,也有高的耐力,可以很容易的制作和維護,且成本很低。在工業環境中加工不銹鋼是對焊接不銹鋼帶的耐腐蝕性能一次考驗。腐蝕通常發生在焊縫里。由于這個原因,點蝕和結構失效將導致一場災難。
電化學清洗
因此,對不銹鋼的表面腐蝕清晰勢在必行。有的少數的方法這樣做,其中之一是電化學清洗。電化學清洗具有類似于電解拋光的工作機制。不同電解拋光的是,電化學方法清洗被認為是更加方便,也可以本地應用。一個優秀的電化學的清洗方法是比別的方法更有利,如電解拋光、 酸洗或甚至機械清洗等。脈沖電流時,你不必處理污垢,令人討厭的問題拋光化合物或噪音過大。此外,不銹鋼的外觀及表面沒有任何改變: 它只是恢復到其原始狀態,整潔明亮。電化學清洗是鈍化和提高耐腐蝕性能的表面處理的重要一步。電化學清洗是一種非常靈活的清洗方法,它可以應用在安裝過程進行中。它也可以作為一種補救治療。
電化學清洗的過程
在一個典型的電化學清洗過程,你可能期待看到被加上溫和的電解質,使電流溶解表面的鐵銹、 鐵污染物和其他各種形式的污點和瑕疵。由于這個原因,不銹鋼只是得到外表的清潔。正在使用的電流可能是交流電流或直流電流。處理過程的性能是由您使用的電流而異的。如前所述,電化學過程使不銹鋼外表清潔。然而,它沒有一點輕微的劃傷、 蝕刻或拋光表面。清潔完成后,任何非金屬夾雜物都完全溶解。此外,電化學清洗可確保沒有更多腐蝕的污染物進一步聚集。經過電化學清洗,不銹鋼的整體局部腐蝕明顯下降。
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適用于焊接
電化學清洗不銹鋼焊縫可獲得更好的耐蝕性,焊后不可或缺的一部分。在大多數案例中,電化學清洗使用便攜式電化學清洗設備執行。研究表明,電化學的清洗方法,應用于焊接時非常優秀,甚至改善焊縫的耐腐蝕性能。
結論
總之,我確信需要為了現代化和提高可靠性的不銹鋼做更多的文件和關于焊后處理程序鋼結構。
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